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GK幹粉造粒機

更新:2013/10/16 18:52:42      點擊:
  • 産品關鍵字:   GK幹粉造粒機
  • 産品簡介:   幹粉造粒設備
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  • 産品介紹
    一.産品概述
           幹粉制粒機是直接将粉料制面顆粒的新設備。該機結構新穎合理,性能穩定可靠.清洗維修方便。幹粉制粒機制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業造粒。特别适用于濕法無法解決的物料造粒。


     

    二.主要用途:

    1. 醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等;
    2. 食品:食品制造用顆粒、調味顆粒等。
    3. 塑料:各種塑料成型顆粒;
    4. 化工:催化劑、顔料、洗滌劑等顆粒。該機制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業造粒。特别适用于濕法無法解決的物料進行造粒。

     

     三.工作原理
           粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料鬥,使軋片主料鬥内保持恒定的料位,然後由軋片主料鬥内的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩隻壓輥的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬間強制壓縮,物料經壓縮成形後承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽内脫落,進入破碎整粒系統,然後根據用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質量要求的均勻顆粒狀産品。篩下粉重新返回料鬥循環利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結劑。)  

     

    四.設備特點
      ※ 幹粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
       特殊的送料結構,保證有效送料。
       軋輥水循環冷卻,保證不會出現物料粘輥現象。
       不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱幹燥,工序少,工效高,成本低。
       采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
       密封操作無污染,滿足藥品衛生要求,特别适用于濕法造粒無法解決的物料造粒。

     

    五.工藝流程
           原料由加料口螺旋喂料機,對物料進行預壓縮,經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,将其破碎成大小不均的顆粒體,然後進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩闆被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分後進入鬥式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環。   

     

    技術參數 

    型 号

    80

    100

    200

    生産能力(kg/h

    20-60

    30-100

    50-200

    料鬥容積(L

    3

    5

    8

    軋輥尺寸(mm

    200×80

    200×100

    250×200

    軋輥最大預壓力(T

    10×2

    15×2

    25×2

    軋輥轉速(r/min

    2-20(可調)

    送料速度(r/min

    6-60(可調)

    輥輪驅動電機(kw

    4

    7.5

    11

    送料驅動電機(kw

    1.5

    2.2

    3

    油泵驅動電機(kw

    0.75

    1.1

    2.2

    液壓系統最大工作壓力(MPA

    20

    30

    50

    輥輪及送料速度調節形式

    電磁調速或變頻調速

     重量(kg

     2300

     2800

     3500

     外形尺寸(mm

    (長××高)

     1540×1000×1600

     1800×1200×2150

     2100×1500×2380

    造粒驅動電機(kw

    1.1

    2.2

    2.2

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